آسترغنی از روی تک جزئی(زینکا)
آسترغنی از روی تک جزئی(زینکا)
:۱۲۰۰EPC Prime
آستری تک جزیی بر پایه مخلوطی رزینی و پودر روی بوده که در شرایط خورندۀ شدیداز طریق مکانسیم حفاظت کاتدی و محافظت سدی (barrier)از سطح فلز در برابر عوامل خورنده محیطی محافظت می نماید. از ویژگی های این محصول قابلیت اعمال آسان در درجه حرارتهای حتی بالا ،محیط های مرطوب و….می باشد. از دیگر کاراییهای منحصر به فرد این محصول که آن را از زینک ریچ های اپوکسی و اتیل سیلیکات متمایز می کند علاوه بر تک جزئی بودن این محصول ،چسبندگی بسیار عالی آن روی سطوح گالوانیزه و انعطاف آن و همچنین حساسیت پایین تر این پوشش نسبت به آماده سازی سطح می باشد. میزان پودر روی در فیلم خشک این محصول بالای ۹۰ درصد است.
موارد مصرف
به عنوان آستر ضدخوردگی جهت پوشش دهی سازه ها و قطعات فولادی ،سطوح خارجی مخازن ،دکل های برق ، پل ها ،صنایع پتروشیمی ،پالایشگاهها و مخازن نگهداری سوخت و تاسیسات دریایی و…به کار می رود .
خواص شیمیایی و فیزیکی
|
پایه رزینی : :
مخلوط رزینی
|
نسبت اختلاط وزنی A/B :
-----
|
|
تعداد اجزاء :
تک جزیی
|
نسبت اختلاط حجمی A/B :
-----
|
|
فام :
طوسی
|
ضخامت فیلم خشک (میکرون) :
۶۰-۵۰
|
|
براقیت :
مات
|
ضخامت فیلم تر (میکرون) :
۱۰۰-۸۴
|
|
دانسیته (g/cm3)A :
۱/۰±۷/۲
|
میزان پوشش تئوری (m²/lit) :
۱۲
|
|
دانسیته (g/cm3)A+B :
-----
|
زمان انبارداری:
یک سال
|
|
درصد جامد وزنی A :
۲±۸۸
|
عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط :
-----
|
|
درصد جامد وزنی A+B :
--- --
|
تینر مصرفی :
TM-1200
|
|
درصد جامد حجمی A+B :
۲±۶۰
|
مکانیزم سخت شدن :
تبخیر حلالی
|
مکانیسم خشک شدن
| مدت زمان خشک شدن در درجه ۲۵ سانتیگراد با استاندارد ASTM-D 1640 | |||
|---|---|---|---|
| خشک سطحی | خشک عمقی | حداقل زمان لازم جهت اعمال لایه بعد | حداکثر زمان مجاز اعمال لایه بعد |
| ۱۰-۵ دقیقه | ۲۴ساعت | ۸ساعت | ---------- |
سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ،روغن ،گردوغبار و رنگهای باقیمانده عاری باشد . همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز حداقل تا درجه سوئدی SaS ½ یا Sa3 (ضمیمه ب)یا درجه زبری Ra12.5آماده سازی گردد.
سطوح فرسوده و زنگ زده:سطوح زنگ را از بین برده و با فشار باد بالا (۱۰۰bar) آن را تمیز کنید.
سطوح گالوانیزه مستعمل :توسط واتر جت با فشار ۱۰۰-۲۰۰ bar یا ۱۷۵۰-۳۵۰۰ psi سطح را کامل بشویید.
سطح زینگا فرسوده :با فشار آب بالا سطح را تمیز کنید .
سطوح که قبلا رنگ شده اند: رنگ را می توان به طور کامل از روی سطح توسط روشهای شیمیایی یا بوسیله دستگاه واتر جت فششار بالا،برداشت.
روش اعمال
به وسیله یک همزن مناسب محتویات رنگ را به خوبی مخلوط نمایید . سپس تینر EPC Thine 1200را به آرامی به مخلوط رنگ افزوده و میکس نمایید به گونه ای که مخلوطی کاملا همگن حاصل شود. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال ،دمای محیط و ضخامت فیلم خشک و… دارد . رعایت چند نکته ضروری است ، رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد (حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم). همچنین مخلوط رقیق شده رنگ و هاردنر باید دائما در طول اعمال هم زده شود تا از رسوب سنگین روی جلوگیری شود.
تجهیزات و روش های کاربرد رنگ
| موارد مصرف | ایرلس | اسپری | قلم مو | غلطک |
|---|---|---|---|---|
| سایز نازل | ۰٫۰۰۹٫۰٫۰۱۹ INCH | ۱٫۸۰ mm | ---- | ---- |
| نسبت پمپ | ۴۵/۱ | ---- | ---- | ---- |
| فشار هوا | ۴-۶ bar | ۳-۵ bar | ---- | ---- |
| تینر مصرفی | ۷-۱۰% T-411 | ۱۵-۲۰% T-411 | ۳-۵% T-411 | ۳-۵% T-411 |
مشخصات تکنیکال زینکا :
-دوباره پوشش زینکا بلافاصه پس از خشک سطحی (touch dry)
-اعمال لایه بعدی(تک رنگ سازگار دیگر)پس از ۲-۸ hrs بعد از اعمال زینکا
-محدوده دمایی:-۲۰°c to +150 °c
-مقاومت در برابر تغییرات PH از ۱۰-۵