از این محصول به عنوان یک پوشش بسیار مناسب جهت سطوح داخلی مخازن بتنی و فلزی نفت خام وگازوئیل ، نواحی splash zone و تجهیزاتی که به صورت IN SHOOR در برابر خوردگی شدید قرار دارند استفاده میگردد. سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ،روغن ،گردوغبار و رنگهای باقیمانده و لایه اکسیدی باشد . همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز بر اســاس استـانـدارد سوئدی ISO 8501-1 حداقل تا درجه Sa2 ½(ضمیمه ب) آماده سازی گردد. حداقل میزان زبری سطح (پروفایل ) بایستی ۱۰۰میکرون باشد. ابتدا جز A را بوسیله همزن مخلوط نموده تا بطور کامل یکنواخت گردد سپس جز B را به آن اضــافــــه نمایید و بار دیگر بوسیله همزن دو جز را مخلوط نموده وپس از آن حدود ۲۰ دقیقه به مخلوط اجـــازه داده تا واکنش لازم بین دو جز صورت پذیرد. با توجه به عمـر مفید رنگ بعد از اختـــــلاط ‚ رنگ آماده شده را در دمای C°۲۵ حداکثر تا ۸ ساعت مصرف نمایید. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال ،دمای محیط ، ضخامت فیلم خشک و… دارد ، رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد .(حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم).
موارد مصرف
روش آماده سازی سطح
روش اعمال
پایه رزینی اپوکسی – پلی آمین تعداد اجزاء دو جزیی فام طوسی براقیت مات دانسیته (g/cm3)A ۱/۰±۱٫۶۰ دانسیته (g/cm3)A+B ۱/۰±0.۵۲۱ درصد جامد وزنی A ۹۴±۲ درصد جامد وزنی A+B ۹۲±۲ درصد جامد حجمی A+B ۸۷±۲ نسبت اختلاط وزنی A/B ۷:۱ نسبت اختلاط حجمی A/B - ضخامت فیلم خشک (میکرون) ۵۰۰-۱۰۰۰ ضخامت فیلم تر (میکرون) ۵۷۵-۱۱۵۰ میزان پوشش تئوری (m²/lit) ۱٫۷۴-۰٫۸۷ زمان انبارداری یک سال عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط ۴۰ دقیقه تینر مصرفی ۸۸۰ EPC THINN مکانیزم سخت شدن تبخیر حلالی و واکنش شیمیائی
مدت زمان خشک شدن در درجه ۲۵ سانتیگراد با استاندارد ASTM-D 1640 خشک سطحی خشک عمقی خشک کامل حداقل زمان لازم جهت اعمال لایه بعد حداکثر زمان مجاز اعمال لایه بعد ۶-۸ ساعت ۱۶-۲۰ ساعت ۵ روز ۱۲ ساعت ۲۴ ساعت
موارد مصرف ایرلس اسپری قلم مو غلطک سایز نازل ۰٫۰۲۳-۰٫۰۲۵ INCH ۲-۲٫۲۰ mm - - نسبت پمپ ۴۵/۱ - - - فشار هوا ۴-۶ bar ۳-۵ bar - - تینر مصرفی ۷-۱۰% ۱۵-۲۰% T-411 ۳-۵% ۳-۵%
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.