از این پرایمر به عنوان یک لایه میانی هادی جریان الکتریکی پیش از اعمال کفپوش اپوکسی آنتی استاتیک استفاده می شود . استفاده از این پرایمر جهت هدایت الکتریکی لایه بعدی الزامی می باشد . سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ، روغن ،گردوغبار ، رطوبت و رنگهای باقیمانده باشد . همچنین می توان از شوینده های قلیایی ، اسیدی و یا روش های مکانیکی بهره جست . پس از اطمینان از تمیزی سطح باید بتون را به کمک یک دستگاه سایش و خراش مضرس نمود درگیری های فیزیکی کافی جهت چسبندگی بیشتر محصول فراهم شود. هاردنر پلی آمیدرا با توجه به نسبت اختلاط به مخلوط افزوده و تا یکنواختی کامل پرایمر و هاردنر میکس نمایید . پس از اطمینان از ترکیب دو جزء تینر را به مخلوط فوق بیافزایید .میزان افزودن تینر بستگی مستقم به روش اعمال ،دمای محیط ،ضخامت فیلم خشک و…دارد .
موارد مصرف
روش آماده سازی سطح
روش اعمال
پایه رزینی اپوکسی-پلی آمین تعداد اجزاء دو جزیی فام مشکی براقیت مات دانسیته (g/cm3)A ۰۵/۰±۱۰/۱ دانسیته (g/cm3)A+B ۰۵/۰±۰۵/۱ درصد جامد وزنی A ۲±۷۸ درصد جامد وزنی A+B ۲±۷۴ درصد جامد حجمی A+B ۲±۶۰ نسبت اختلاط وزنی A/B ۵:۱ نسبت اختلاط حجمی A/B - ضخامت فیلم خشک (میکرون) ۱۰۰۰-۵۰۰ ضخامت فیلم تر (میکرون) ۱۶۶۶-۸۳۳ میزان پوشش تئوری (m²/lit) ۱٫۲-.۰۶ زمان انبارداری یک سال عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط ۴۵ دقیقه تینر مصرفی TM-530 مکانیزم سخت شدن واکنش شیمیایی
مدت زمان خشک شدن در درجه ۲۵ سانتیگراد با استاندارد ASTM-D 1640 خشک سطحی خشک عمقی خشک کامل حداقل زمان لازم جهت اعمال لایه بعد حداکثر زمان مجاز اعمال لایه بعد ۶-۴ ساعت ۱۶-۱۰ ساعت یک هفته ۱۲ ساعت ۲۴ ساعت
موارد مصرف ایرلس اسپری قلم مو غلطک سایز نازل ۰٫۰۰۹٫۰٫۰۱۹ INCH ۱٫۸۰ mm - - نسبت پمپ ۴۵/۱ - - - فشار هوا ۴-۶ bar ۳-۵ bar - - تینر مصرفی ۷-۱۰% T-411 ۱۵-۲۰% T-411 ۳-۵% T-411 ۳-۵% T-411
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.