به عنوان آستر ضدخوردگی جهت پوشش دهی سازه ها و قطعات فولادی ،سطوح مخازن ،پل ها ،صنایع پتروشیمی پالایشگاهها و مخازن نگهداری سوخت و تاسیسات دریایی به کار می رود. این محصول در مناطق بسیار مرطوب و شرجی کارایی بهتری از خود نشان می دهد . سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ،روغن ،گردوغبار و رنگهای باقیمانده باشد . همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز حداقل تا درجه سوئدی SaS ½ یا Sa3 (ضمیمه ب) آماده سازی گردد. رعایت حداقل زمان رنگ آمیزی پس از عملیات آماده سازی بسیار ضروری می باشد . پودر روی را به آرامی به محلول هیدرولیز افزوده و با همزنی مناسب میکس نمایید . با توجه به ماهیت پودر روی و دانسیته بالای آن ، رسوب در این نوع رنگ ها اجتناب ناپذیر است . بنابراین مخلوط رنگ باید دائما در طول اعمال میکس شود تا از ته نشین شدن پودر سنگین روی جلوگیری شود. جهت مخلوط نمودن دو جزء ترجیحا از ظروف پلاستیکی یا فلزی زنگ نزن استفاده گردد . با توجه به مکانیزم سخت شدن رنگها اتیل سیلیکات ترجیحا این رنگ باید در محیط با رطوبت نسبی بالا اعمال گردد ، در صورت پایین بودن رطوبت نسبی محیط می توان پس از اعمال رنگ بر روی سطح و خشک شدن اولیه آن با روشی مناسب اقدام به مرطوب نمودی سطح نمود.
موارد مصرف
روش آماده سازی سطح
روش اعمال
پایه رزینی اتیل سیلیکات تعداد اجزاء دو جزیی فام طوسی براقیت مات دانسیته (g/cm3)A ۰۵/۰±۹/۰ دانسیته (g/cm3)A+B ۰۵/۰±۳ درصد جامد وزنی A ۲±۹۳ درصد جامد وزنی A+B ۲±۹۰ درصد جامد حجمی A+B ۲±۶۸ نسبت اختلاط وزنی A/B ۴:۱ نسبت اختلاط حجمی A/B - ضخامت فیلم خشک (میکرون) ۷۰-۵۰ ضخامت فیلم تر (میکرون) ۱۱۳-۸۱ میزان پوشش تئوری (m²/lit) ۱۳٫۶-۹٫۷ زمان انبارداری سه ماه عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط ۴ ساعت تینر مصرفی TM-820 مکانیزم سخت شدن واکنش شیمیایی با رطوبت
مدت زمان خشک شدن در درجه ۲۵ سانتیگراد با استاندارد ASTM-D 1640 خشک سطحی خشک عمقی خشک کامل حداقل زمان لازم جهت اعمال لایه بعد حداکثر زمان مجاز اعمال لایه بعد حداکثر ۳۰دقیقه در رطوبت نسبی بیش از ۵۰% حداکثر ۴ ساعت در رطوبت نسبی ۸۰% ۳ روز ۲۴ ساعت ۲هفته
موارد مصرف ایرلس اسپری قلم مو غلطک سایز نازل ۰٫۰۰۹٫۰٫۰۱۹ INCH ۱٫۸۰ mm - - نسبت پمپ ۴۵/۱ - - - فشار هوا ۴-۶ bar ۳-۵ bar - - تینر مصرفی ۷-۱۰% T-411 ۱۵-۲۰% T-411 ۳-۵% T-411 ۳-۵% T-411
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.