به عنوان لایه آستر روی سطوح فلزی آماده سازی شده در محیط های صنعتی خورنده و مرطوب می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد. این آستر در محیط های شهری غیر صنعتی و روستایی و همچنین محیط های قلیایی و اسیدی ضعیف کارایی خوبی دارد. سطح فلز باید عاری از هر گونه چربی، روغن، گرد و غبار و رنگ‌های باقیمانده باشد. همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومت‌های بهتر باید سطح فلز حداقل تا درجه سوئدی ½Sa2 یا Sa3 آماده سازی گردد. به وسیله یک همزن مناسب محتویات رنگ را به خوبی مخلوط نمایید. سپس هاردنر EPC Hardner 825 را با توجه به اختلاط به مخلوط رنگ افزوده تا یکنواختی کامل رنگ و هاردنر میکس نمایید. سپس تینر را به آرامی بخ مخلوط رنگ افزوده و میکس نمایید، به گونه ای که مخلوطی کاملا همگن حاصل شود. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال، دمای محیط و ضخامت فیلم خشک و ... دارد. رعایت چند نکته ضروری است: رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد (حداقل 3 درجه بالاتر از نقطه شبنم)
موارد مصرف
روش آماده سازی سطح
روش اعمال
پایه رزینی اپوکسی - پلی آمید تعداد اجزاء دو جزیی فام اخرایی براقیت مات دانسیته (g/cm3)A 1/7±0/05 دانسیته (g/cm3)A+B 1/58±0/05 درصد جامد وزنی A 81±2 درصد جامد وزنی A+B 76±2 درصد جامد حجمی A+B 60±2 نسبت اختلاط وزنی A/B 7:1 نسبت اختلاط حجمی A/B - ضخامت فیلم خشک (میکرون) 60-70 ضخامت فیلم تر (میکرون) 100-117 میزان پوشش تئوری (m²/lit) 8/5-10 زمان انبارداری یک سال عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط 8 ساعت تینر مصرفی T-865 مکانیزم سخت شدن تبخیر حلال و واکنش شیمیایی
مدت زمان خشک شدن در درجه ۲۵ سانتیگراد با استاندارد ASTM-D 1640 خشک سطحی خشک عمقی خشک کامل حداقل زمان لازم جهت اعمال لایه بعد حداکثر زمان لازم جهت اعمال لایه بعد 2 ساعت 6-8 ساعت یک هفته 12 ساعت 2 روز
موارد مصرف ایرلس اسپری قلم مو غلطک سایز نازل ۰٫۰۰۹٫۰٫۰۱۹ INCH ۱٫۸۰ mm - - نسبت پمپ 45/1 - - - فشار هوا ۴-۶ bar ۳-۵ bar - - تینر مصرفی ۷-۱۰% ۱۵-۲۰% 3-5% 3-5%
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.