موارد مصرف
در سیستم های پوششی چند لایه و یا یک لایه آلکیدی جهت حفاظت از سازه ها، سوله ها و قطعات صنعتی در محیط های صنعتی، تاسیسات نفتی و خطوط لوله پالایشگاهی و پتروشیمی استفاده می گیرد.
روش آماده سازی سطح
سطح فلز باید عاری از هر گونه چربی، روغن، گرد و غبار و رنگ‌های باقیمانده باشد. همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومت‌های بهتر باید سطح فلز حداقل تا درجه سوئدی Sa2 سندبلاست گردد. رعایت حداقل زمان رنگ آمیزی پس از عملیات آماده سازی بسیار ضروری می باشد.
روش اعمال
به وسیله یک همزن مناسب محتویات رنگ را به خوبی مخلوط نمایید به طوری که هیچگونه رسوبی در آن مشاهده نگردد. سپس تینر را به آرامی به مخلوط رنگ بیافزایید. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال، دمای محیط و ضخامت فیلم خشک و ... دارد. رعایت چند نکته ضروری است: رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد (حداقل 3 درجه بالاتر از نقطه شبنم)
|
پایه رزینی |
آلکید مدیوم اویل - تار |
|
تعداد اجزاء |
یک جزیی |
|
فام |
مشکی |
|
براقیت |
نیمه براق |
|
دانسیته (g/cm3)A |
1/45±0/05 |
|
دانسیته (g/cm3)A+B |
- |
|
درصد جامد وزنی A |
66±2 |
|
درصد جامد وزنی A+B |
- |
|
درصد جامد حجمی A+B |
46±2 |
|
نسبت اختلاط وزنی A/B |
- |
|
نسبت اختلاط حجمی A/B |
- |
|
ضخامت فیلم خشک (میکرون) |
100-150 |
|
ضخامت فیلم تر (میکرون) |
204-222 |
|
میزان پوشش تئوری (m²/lit) |
4/3-6 |
|
زمان انبارداری |
یک سال |
|
عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط |
- |
|
تینر مصرفی |
T-106 |
|
مکانیزم سخت شدن |
تبخیر حلال واکسیداسیون |
|
مدت زمان خشک شدن در درجه ۲۵ سانتیگراد با استاندارد ASTM-D 1640 |
||||
|---|---|---|---|---|
|
خشک سطحی |
خشک عمقی |
خشک کامل |
حداقل زمان لازم جهت اعمال لایه بعد |
حداکثر زمان لازم جهت اعمال لایه بعد |
|
4 ساعت |
8 ساعت |
یک هفته |
24-36 ساعت |
یک هفته |
|
موارد مصرف |
ایرلس |
اسپری |
قلم مو |
غلطک |
|---|---|---|---|---|
|
سایز نازل |
۰٫۰۰۹٫۰٫۰۱۹ INCH |
۱٫۸۰ mm |
- |
- |
|
نسبت پمپ |
45/1 |
- |
- |
- |
|
فشار هوا |
۴-۶ bar |
۳-۵ bar |
- |
- |
|
تینر مصرفی |
۷-۱۰% |
۱۵-۲۰% |
3-5% |
3-5% |
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.