موارد مصرف
جهت رنگ آمیزی سطوح خارجی کوره ها، دودکش ها و تاسیسات حرارتی و به طور کلی جهت رنگ آمیزی سطوحی که به مقاومت حرارتی بالا نیاز است،در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. معمولا جخت محافظت بهتر سطح فلز در برابر خوردگی این رنگ به صورت سیستم و بر روی پرایمر زینک اتیل سیلیکات اجرا می‌گردد.
روش آماده سازی سطح
سطح فلز باید عاری از هر گونه چربی، روغن، گرد و غبار و رنگ‌های فرسوده باشد. همچنین در صورت اعمال این رنگ در سطوح فولادی جهت حصول چسبندگی مقاومت های بهتر باید سطح فلز حداقل تا درجه سوئدی ½Sa2 سند بلاست گردد.
روش اعمال
به وسیله یک همزن مناسب محتویات رنگ را به خوبی مخلوط نمایید. سپس تینر را به آرامی به مخلوط رنگ افزوده و میکس نمایید، به گونه ای که مخلوطی کاملا همگن حاصل شود. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال، دمای محیط و ضخامت فیلم خشک و ... دارد. رعایت چند نکته ضروری است: رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد (حداقل 3 درجه بالاتر از نقطه شبنم)
|
پایه رزینی |
سیلیکونی |
|
تعداد اجزاء |
یک جزیی |
|
فام |
نقره ای |
|
براقیت |
نیمه براق |
|
دانسیته (g/cm3)A |
1/05±0/05 |
|
دانسیته (g/cm3)A+B |
- |
|
درصد جامد وزنی A |
45±2 |
|
درصد جامد وزنی A+B |
- |
|
درصد جامد حجمی A+B |
38±2 |
|
نسبت اختلاط وزنی A/B |
- |
|
نسبت اختلاط حجمی A/B |
- |
|
ضخامت فیلم خشک (میکرون) |
15-25 |
|
ضخامت فیلم تر (میکرون) |
39-65 |
|
میزان پوشش تئوری (m²/lit) |
12/6-25/3 |
|
زمان انبارداری |
سه ماه |
|
عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط |
|
|
تینر مصرفی |
T-613 |
|
مکانیزم سخت شدن |
تبخیر حلال و حرارت |
|
مدت زمان خشک شدن در درجه ۲۵ سانتیگراد با استاندارد ASTM-D 1640 |
||
|---|---|---|
|
خشک سطحی |
خشک عمقی |
خشک کامل در دمای 250 درجه سانتی گراد |
|
10 دقیقه |
- |
یک ساعت |
|
موارد مصرف |
ایرلس |
اسپری |
قلم مو |
غلطک |
|---|---|---|---|---|
|
سایز نازل |
۰٫۰۰۹٫۰٫۰۱۹ INCH |
۱٫۸۰ mm |
- |
- |
|
نسبت پمپ |
45/1 |
- |
- |
- |
|
فشار هوا |
۴-۶ bar |
۳-۵ bar |
- |
- |
|
تینر مصرفی |
3-5% |
7-10% |
- |
- |
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.