آستر زینک ریچ اپوکسی-پلی آمید (۸۰ درصد )
آستر زینک ریچ اپوکسی-پلی آمید (۸۰ درصد )
EPC PRIME 805
آستری دو جزیی بر پایه رزین اپوکسی و هادرنر پلی آمید بوده و حاوی پودر روی به عنوان پیگمنت ضد خوردگی می باشد . این آستر در شرایط خورندۀ شدید محیطی از طریق مکانسیم حفاظت کاتدی از سطح فلز محافظت می نماید. در فیلم خشک این محصول بالای ۸۰درصد پودر روی می باشد .

موارد مصرف
به عنوان لایه آستر ضدخوردگی مناسب در سیستم های رنگی در محیط های صنعتی بسیار خورنده نظیر پالایشگاه ها ، نیروگاه ها ، تاسیسات نفت ،گاز و پتروشیمی ، اکسله ها ،خطوط لوله ،مخازن و نیمه صنعتی و شهری و… کاربرد فراوان دارد .
خواص شیمیایی و فیزیکی
پایه رزینی : :
اپوکسی- پلی آمید
|
نسبت اختلاط وزنی A/B :
۱۰:۱
|
تعداد اجزاء :
دو جزیی
|
نسبت اختلاط حجمی A/B :
----
|
فام :
طوسی
|
ضخامت فیلم خشک (میکرون) :
۷۰-۵۰
|
براقیت :
مات
|
ضخامت فیلم تر (میکرون) :
۱۱۷-۸۳
|
دانسیته (g/cm3)A :
۰۵/۰±۳
|
میزان پوشش تئوری (m²/lit) :
۱۲-۸٫۵
|
دانسیته (g/cm3)A+B :
۰۵/۰±۲٫۷
|
زمان انبارداری:
یک سال
|
درصد جامد وزنی A :
۲±۸۹
|
عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط :
۸-۶ ساعت
|
درصد جامد وزنی A+B :
۲±۸۶
|
تینر مصرفی :
TM-805
|
درصد جامد حجمی A+B :
۲±۶۰
|
مکانیزم سخت شدن :
واکنش شیمیایی
|
مکانیسم خشک شدن
مدت زمان خشک شدن در درجه ۲۵ سانتیگراد با استاندارد ASTM-D 1640 | ||||
---|---|---|---|---|
خشک سطحی | خشک عمقی | خشک کامل | حداقل زمان لازم جهت اعمال لایه بعد | حداکثر زمان مجاز اعمال لایه بعد |
۱ ساعت | ۸-۶ ساعت | یک هفته | ۱۲ ساعت | ۲ روز |
سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ،روغن ،گردوغبار و رنگهای باقیمانده باشد . همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز حداقل تا درجه سوئدی SaS ½ یا Sa3 (ضمیمه ب) آماده سازی گردد. رعایت حداقل زمان رنگ آمیزی پس از عملیات آماده سازی بسیار ضروری می باشد .
روش اعمال
ابتدا مخلوط رنگ را به خوبی و با همزنی مناسب مخلوط کرده تا هیچ گونه رسوبی در آن مشاهده نشده و کاملا یکنواخت گردد. با توجه به ماهیت پودر روی و دانسیته بالای رسوب در این نوع رنگها اجتناب ناپذیر است . سپس هاردنرEPH 805را با توجه به اختلاط به مخلوط رنگ افزوده وتا یکنواختی کامل رنگ و هاردنر میکس نمایید(حدودا به مدت ۱۰-۵)پس از اطمینان از ترکیب دو جز، تینر را به آرامی به مخلوط رنگ و هاردنر بیافزایید. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال ،دمای محیط و ضخامت فیلم خشک دارد . رعایت چند نکته ضروری است ، رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد (حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم)همچنین مخلوط رقیق شده رنگ و هاردنر باید دائما در طول اعمال هم زده شود تا از رسوب پودر سنگین روی جلوگیری شود .
تجهیزات و روش های کاربرد رنگ
موارد مصرف | ایرلس | اسپری | قلم مو | غلطک |
---|---|---|---|---|
سایز نازل | ۰٫۰۰۹٫۰٫۰۱۹ INCH | ۱٫۸۰ mm | ---- | ---- |
نسبت پمپ | ۴۵/۱ | ---- | ---- | ---- |
فشار هوا | ۴-۶ bar | ۳-۵ bar | ---- | ---- |
تینر مصرفی | ۷-۱۰% T-411 | ۱۵-۲۰% T-411 | ۳-۵% T-411 | ۳-۵% T-411 |
بسته بندی : ظروف فلزی ۱۰٫۶ و ۲۰ لیتری
شرایط نگهداری : در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود.
مدت زمان مجاز انبارداری : حداقل ۱۸ ماه پس از ارسال