به عنوان پوششی مناسب جهت مخازن نفت ،خطوط لوله انتقال ،برجهای خنک کننده ،سازه های دریایی،اسکله ها ،کف و بدنه کشتی ها ،مخازن آبشور و غی آشامیدنی ،حوضچه های پساب و غیره کاربرد فراوان دارد . سطح زمینه باید عاری از هرگونه چربی ،روغن ،گردوغبار و رنگهای باقیمانده ،رسوب مواد ،نمک ها ،و هر گونه مداد خارجی عاری باشد . همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهترفولاد باید سطح فلز حداقل تا درجه سوئدی Sa2 ½ (ضمیمه ب) آماده سازی گردد. به وسیله یک همزن مناسب محتویات رنگ را به خوبی مخلوط نمایید . سپس هاردنرEPC Hardner891را با توجه به اختلاط به مخلوط رنگ افزوده وتا یکنواختی کامل رنگ و هاردنر میکس نمایید سپس تینر EPC Thin891 را به آرامی به مخلوط رنگ افزوده و میکس نمایید به گونه ای که مخلوطی کاملا همگن حاصل شود. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال ،دمای محیط و ضخامت فیلم خشک و… دارد. رعایت چند نکته ضروری است، رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد (حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم).
موارد مصرف
روش آماده سازی سطح
روش اعمال
پایه رزینی اپوکسی - پلی آمید کولتار تعداد اجزاء دو جزیی فام مشکی براقیت مات دانسیته (g/cm3)A ۰٫۱±۶/۱ دانسیته (g/cm3)A+B ۱/۰±۴۸/۱ درصد جامد وزنی A ۲±۷۶ درصد جامد وزنی A+B ۲±۷۵ درصد جامد حجمی A+B ۲±۵۵ نسبت اختلاط وزنی A/B ۷:۱ نسبت اختلاط حجمی A/B ۳:۱ ضخامت فیلم خشک (میکرون) ۷۰-۶۰ ضخامت فیلم تر (میکرون) ۱۲۷-۱۰۹ میزان پوشش تئوری (m²/lit) ۹٫۲-۷٫۸ زمان انبارداری یک سال عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط ۸ ساعت تینر مصرفی TM-891 مکانیزم سخت شدن شیمیایی و تبخیر حلالی
مدت زمان خشک شدن در درجه ۲۵ سانتیگراد با استاندارد ASTM-D 1640 خشک سطحی خشک عمقی خشک کامل حداقل زمان لازم جهت اعمال لایه بعد حداکثر زمان مجاز اعمال لایه بعد ۲ ساعت ۸-۶ ساعت یک هفته ۲۴ ساعت ۲ روز
موارد مصرف ایرلس اسپری قلم مو غلطک سایز نازل ۰٫۰۰۹٫۰٫۰۱۹ INCH ۱٫۸۰ mm - - نسبت پمپ ۴۵/۱ - - - فشار هوا ۴-۶ bar ۳-۵ bar - - تینر مصرفی ۷-۱۰% T-411 ۱۵-۲۰% T-411 ۱۵-۲۰% T-411 ۳-۵% T-411
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.